鋰電池刀片-金菲刀具(推薦商家)-鋰電池刀片公司：

齒形刀片鋸齒刃口磨損的主要原因 齒形刀片磨損的主要原因除刀刃與模板切粒帶之間的摩擦外，集屑瘤反復(fù)粘貼脫落造成的磨損和汽蝕造成刃口的傷害也是關(guān)鍵因素。齒形刀片刀刃與模板切粒帶之間的摩擦，一般發(fā)生在新刀與模板的磨合期，這只會(huì)使異形切刀刃口與模板切粒帶接觸更理想，而不會(huì)對(duì)切刀和切粒帶造成傷害。而另一種磨損是非正常磨損，在更換新齒形刀片刀后不進(jìn)行認(rèn)真磨刀，至少刃帶的85%沒(méi)有磨出來(lái)就開(kāi)車造粒，工作不長(zhǎng)時(shí)間就開(kāi)始出現(xiàn)尾料增多的現(xiàn)象，此時(shí)刀具刃帶已經(jīng)被造粒帶內(nèi)外圓未參與工作的位置架了起來(lái)，強(qiáng)行進(jìn)刀，刃帶前端翹起與模板造粒帶間隙增大，尾料反而增加。此時(shí)齒形刀片和模板的磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)造成纏刀無(wú)法開(kāi)車的后果。可見(jiàn)因異形刀片磨合不好，造成刀刃磨損較為明顯。所以，在更換新刀后，一定要在刀與模板磨合充分后再開(kāi)車。 由于設(shè)備的長(zhǎng)期工作，齒形刀片模板在升溫和降溫交替工況下，齒形刀片?？谂蛎浽龃蟛⒆冃危霈F(xiàn)?？谶吘壊讳h利或破損。另外，齒形刀片受水室r作條件的限制，受力相對(duì)復(fù)雜，包括由操作人員設(shè)定的切粒機(jī)力、齒形刀片在水中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切粒水對(duì)刀片的液體動(dòng)力作用和刀片對(duì)模板表面產(chǎn)生的反作用力等。造成齒形刀片?？谔幍募羟新屎图羟袘?yīng)力提高，使得物料的切斷并不理想，切削產(chǎn)生的物料屑呈瘤狀集中堆積在?？谔幉⒎磸?fù)粘貼脫落，齒形刀片切削時(shí)切粒水在刃口處發(fā)生汽蝕，加劇了齒形刀片帶表面和切粒刀的磨損。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

工業(yè)鋸齒刀片質(zhì)量的影響因素有哪些 工業(yè)鋸齒刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響，其中燒結(jié)過(guò)程中各種工藝參數(shù)的改變，對(duì)工業(yè)鋸齒刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了工業(yè)鋸齒刀片的性能。 （1）基體的選擇 由于工業(yè)鋸齒刀片具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為工業(yè)鋸齒刀片片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度，增強(qiáng)PCBN的強(qiáng)度[3]，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過(guò)高，否則將影響工業(yè)鋸齒刀片的耐磨性，縮具的使用壽命。 （2）工業(yè)鋸齒刀片的清潔度與顆粒度 CBN晶粒的表面清潔度將直接影響著PCBN的燒結(jié)質(zhì)量，因此在燒結(jié)前都要對(duì)CBN晶粒進(jìn)行嚴(yán)格地處理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等雜質(zhì)。采用的方法主要是在真空或氫氣、氨氣等還原性氣體下加熱1~2個(gè)小時(shí)。否則過(guò)多的雜質(zhì)會(huì)影響CBN-CBN顆粒間及CBN與粘結(jié)劑間的粘結(jié)，使得PCBN刀片強(qiáng)度減小，耐磨性能降低。 （3）工業(yè)鋸齒刀片含量 CBN含量對(duì)工業(yè)鋸齒刀片的硬度、導(dǎo)熱性有較大的影響。CBN含量越高，刀具的硬度越高，導(dǎo)熱性越好。

熟練掌握分條機(jī)刀片的操作技巧 　　今天給大家特別介紹一下常用的分條機(jī)刀片，主要是關(guān)于它的操作要求，包括準(zhǔn)備工作、操作程序、注意事項(xiàng)等。相信經(jīng)過(guò)這個(gè)講解，大家都能熟練掌握分條機(jī)刀片的操作技巧。 　　在操作分條機(jī)刀片時(shí)，要做好充分的準(zhǔn)備，比如要清楚分條機(jī)刀片前的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，是否還有遺留問(wèn)題沒(méi)有解決，同時(shí)要檢查整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)部分，沒(méi)有問(wèn)題才能啟動(dòng)分條機(jī)刀片。 　　在操作過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際來(lái)料設(shè)定合理的切削參數(shù)，并根據(jù)工藝要求確定目標(biāo)形狀，生產(chǎn)應(yīng)以此為基礎(chǔ)。但是之前設(shè)置的相關(guān)參數(shù)不能隨意更改，否則會(huì)直接影響分條效果。正常切削時(shí)，隨時(shí)觀察參數(shù)變化，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)。 　　分條工作完成后，除了應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的所有部件并進(jìn)行清潔和維護(hù)外，分條后的線圈應(yīng)標(biāo)記相關(guān)信息，并做好生產(chǎn)記錄。 分條機(jī)刀片 　　雖然目前國(guó)產(chǎn)分條機(jī)刀片處于產(chǎn)能過(guò)剩狀態(tài)，但需要不斷進(jìn)步才能獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。大的制約是質(zhì)量好、高的備件的供應(yīng)，成本也是一大原因。那么如何才能低成本運(yùn)行的分條機(jī)刀片呢？ 　　分條機(jī)刀片之所以運(yùn)行成本比較高，是因?yàn)閹?kù)存成本和易損件更換成本比較高，所以需要從這兩方面降低成本。首先要實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存供應(yīng)，即與客戶形成零庫(kù)存管理的備件供應(yīng)模式。特別是易損件，可以提供一定的備件放入客戶的備件倉(cāng)庫(kù)，已經(jīng)取出的備件可以同時(shí)結(jié)算和補(bǔ)充。 　　其次，對(duì)于不易損壞的零件，由于進(jìn)口價(jià)格昂貴，一旦損壞，整個(gè)更換會(huì)產(chǎn)生很大的成本。但如果采用線下修復(fù)，會(huì)影響生產(chǎn)，成本也會(huì)增加。這種情況下，可以設(shè)計(jì)一種設(shè)備租賃供應(yīng)模式，在分條機(jī)刀片故障修復(fù)完成后，再更換租賃部件。

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